涂布无尘车间，也称为洁净室，是一种特殊的工作环境，其设计装修需要遵循严格的技术标准和规范。以下是涂布无尘车间设计装修的详细方案：
涂布无尘车间通常选择百级或者千级，以生产工艺为核心，空气净化系统是关键，尤其是涂布和干燥区域保持单向流。万级洁净室换气次数可能需要每小时30次左右。
地面的材料应具有防静电、易清洁、耐磨等特点，常用的材料包括环氧自流平、PVC地板等。这些材料不仅符合无尘车间的洁净要求，还能有效防止静电对产品和设备的影响。
墙面的材料应具有抗菌、无挥发性有机物释放等特点，一般采用复合板材或瓷砖。这些材料易于清洁，不易积灰，有助于保持车间的洁净度。
天花板应具有防尘、防水、防火等功能，同时还要考虑照明灯具的布置。常用的材料包括彩钢板或净化板，这些材料不仅美观耐用，还能有效防止灰尘积聚。
门窗应密封性好，能有效地隔绝外界污染。同时，门窗的设计也应考虑便于清洁和维护。
功能分区与布局
人员流动按照：换鞋→更衣（一更、二更）→风淋室（双人双吹）→洁净区
物料流动按照：缓冲间→传递窗（带紫外杀菌）→洁净区；
风淋室≥1.5m×2m，传递窗≥0.8m×0.8m，设备间距≥1.2m；
涂布操作区采用垂直单向流（FFU+高效过滤器），风速0.35-0.45m/s；
侧墙下回风或地格栅回风，避免气流死角；
洁净区＞缓冲间＞走廊＞非洁净区，压差≥5Pa。
根据涂布工艺的要求，安装恒温恒湿系统（MAU+FFU+干盘管系统），配合实时监测与自控系统。
相对湿度40%-60%，温度22±2℃。
空调系统
新风量≥20%，采用三级过滤（初效G4+中效F8+高效H13）；
湿度控制：夏季表冷除湿+冬季蒸汽加湿；
排风系统：烘箱区域独立排风（防爆设计，废气处理）。
节能设计
热回收装置（如转轮热交换器），降低能耗；
变频风机+压差联控，按需调节风量。
通过科学的设计和施工，可以打造出一个高效、安全、舒适的无尘车间环境，为企业的生产和发展提供有力保障。
